各级高铝砖

高铝砖又叫高铝耐火砖，是耐火材料的一种，拥有非常坚硬的外表和光滑的表面。
中性耐火材料：氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

耐火材料：高荷软．低蠕变高铝砖是以特级矾土．电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的耐火材料。该产品具有高温蠕变小．抗侵蚀性强．热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、高档次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入“星火计划”项目。
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉**、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。（外形与缸砖相似，但配料不一样。）
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性　高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。

                    高炉高铝砖
项目                                                              指标
                                                       GL-65	         GL-55	           GL-48
AL2O3,%                                 	≥65	                  ≥55	             ≥48
Fe2O3,%                                  	≤2.0	                  ≤2.0	             ≤2.0
耐火度,℃	                                         ≥1790	          ≥1770	             ≥1750    
显气孔率,%	                                 ≤19                	  ≤19	             ≤18
常温耐压强度MPa	                          ≥58.8	          ≥49.0	             ≥49.0
0.20MPa荷重软化开始温度 ℃ 	          ≥1500	          ≥1480	             ≥1450
重烧线变化率,%	1500℃×2h	  0～-0.2	           0～-0.2          	/
	                        1450℃×2h		/	                  /                  0～-0.2   
透气度	必须进行此项检验。实测数据在质量证明书中注明。



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