粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料,以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉、焦炉、均热炉、换热器、锅炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。
制作耐火泥浆的粉料可选用烧结充分的熟料和其他体积稳定的各种耐火原料。粉状料的粒度依使用要求而定,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。合理的颗粒组成对保证泥浆的施工性能有很大影响,结合剂和外加剂也是一样。
普通耐火泥浆使用的结合剂为结合粘土。随着用户的更高要求,化学结合剂得到了越来越广泛的使用。
在耐火泥浆中加入各种外加剂可改善耐火泥浆的施工性能,如加入保耐水剂以延长失水时间,保证施工质量;加入增塑剂,在加入量较小的情况下可增加泥浆的塑性;加入分散剂以改善泥浆的流动性等。耐火泥浆是把耐火砖或砖块连接成一个坚实的整体,是绝大多数炉窑砌筑中必不可少的一种不定形耐火材料。它不但要承受高温作用,同时它要承担调整砖的外形尺寸公差,平衡砖之间的膨胀应力。因此只有使用高档的耐火泥浆,才能得到高效**的窑炉。
粘土质耐火泥浆参数
项目 指标
NN-30 NN-38 NN-42 NN-45A NN-45B
AL2O3,% ≥30 ≥38 ≥42 ≥45 ≥45
耐火度, ℃ ≥1630 ≥1690 ≥1710 ≥1730 ≥1730
粘结折抗强度 , MPa 110℃×24h干燥后 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥1.0 ≥2.0
1200℃×3h烧后 ≥3.0 ≥3.0 ≥3.0 ≥3.0 ≥6.0
0.2Mpa荷重软化温度(T2.0), ℃ / / / / ≥1200
线变化率PLC,% 1200℃×3h烧后 +1~-3 +1~-3 / / /
300℃×3h烧后 / / +1~-5 +1~-5 +1~-5
粘结时间,min 1~3
粒度,% -1.0mm 100
+0.5mm ≤2
-0.074mm ≥50
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单位注册资金单位注册资金人民币 1000 - 5000 万元。
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